当使用厌氧塔反应器设备时，我们需要管理和维护设备。 那么在管理厌氧塔反应器时应注意哪些细节？
当待处理污水中的悬浮物浓度较大时，应对污水进行适当的预处理，如沉淀，过滤或浮选，以减少进水中的悬浮物含量并防止填料层堵塞 。

污泥负荷应适当。 为了保持厌氧塔消化过程的三个阶段的平衡，平衡挥发性脂肪酸等中间产物的生产和消耗，并防止酸积累引起pH值下降，不应将进水的有机负荷太高。
当待处理污水浓度较高时，应采用回流操作方式。 回流比根据具体情况确定。 有效的回流不仅可以降低进水浓度，而且可以增加进水量以确保处理设备中的流量分布。 即使避免短流现象。气浮设备、溶气气浮机也是需要的。

一般工业废水的温度难以达到35℃，并且需要加热。 因此，为了节省加热所需的能量，一方面要注意保温，以尽可能防止反应器的热损失，另一方面要充分发挥作用。 反应器中较大污泥浓度的特性，并尽可能增加反应器中污泥浓度。减弱温度对厌氧塔反应的影响。
厌氧塔反应器运行时，应确保沼气及时有效排出。厌氧塔消化过程须伴随产生沼气。 沼气可以搅拌污泥，并促进污水和污泥的混合和接触，这是其优势所在。 同时，沼气的存在也将起到类似于浮渣的作用。 当沼气向上溢流时，部分污泥将被带到液体表面，导致浮渣的产生，废水中悬浮固体的增加以及水质的恶化。 因此，应安装导气板和集气罩，以引导来自厌氧塔消化装置的沼气，并且在出水堰附近应有足够的沉淀区域，以确保出水质量。屠宰污水处理设备与之不同。